礦用渣漿泵常見故障及解決辦法：

(1)礦用渣漿泵不轉

解決辦法：渦殼内固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

(2)礦用渣漿泵流量不足

解決辦法：如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換 。 如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管内損失阻力過大，降💔低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻因，河北原☠️子泵廠采用先進技術研發多種渣漿泵👾，耐磨防腐，揚💯程高，流量大等優點，廣泛應用于各種🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻領域。

(3)填料處洩露

解決辦法：如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差💕大、安裝不正确。應注意在安裝後檢查安裝是否正确🙂‍↔️。 如密封水環磨🧛🏽損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤😘根中間造成盤根磨損快,導緻漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

(4)礦用渣漿泵振動,有噪音

解決辦法：主要有以下5 點原因:①介質密度不均勻。介質密度不均🏃🏻‍♀️勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟後,泵的振動會消失,這種情況不需處理,隻是👧🏾在開車前,注意把介質用攪拌輪攪拌均勻👺;②泵的安裝👹不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝🎅🏿高度,調小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。⑤泵軸承遊隙大。軸💑🏾承遊隙過大會導緻泵的振動大, 在日常設備運行中應随時注意觀察泵的情況🎅🏿, 發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

(5)軸承發熱

解決辦法：主要有以下5 點原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承💞,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口👌堵塞,導緻軸承箱體内的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣🧑🏽‍🎄口進行清理。

(6)礦用渣漿泵軸承壽命短

主要有以下4點原因:①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲💕就直👩‍🍼接更換軸🙈。②軸承裝配不合理。将軸承和軸重裝,或者更換軸承。③泵内有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽輪。④潤滑不好。過量過少有雜質👼🏾都會導緻軸承壽命短,應将軸承取出清洗後再使用。