哪些原因影響了渣漿泵的工作效率，又如何提高渣漿的效率呢？
     提高渣漿泵的生産效率，直接影響到疏浚單位的生産成本和經濟效益，渣漿泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效🙆🏿率為泵效率和電機效率的乘積。造成渣漿泵組效率低的因素主要有以下幾個。
     1泵啟動前，員工不注重渣漿泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵😁、灌注泵等基本操作規程執行不徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效^低。
    2．泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵🤑，效~率可能相差15％以上。

    3．渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

    4．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一台高效💘率電💁🏼‍♀️機緻關重要。

    5．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定後，後期🙈管理影響較小。

     6．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行😌一定時間後，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

     7．泵的容積損失又稱洩漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種洩漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與後期管理有關。泵連👧🏾續運行一定時間後，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
        一般用戶在渣漿泵選型時，隻注意泵的流量選擇，忽視了泵的揚程選擇，有些人甚至認為揚程越高👨🏻‍🏭就越保險，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，以至電能大量的浪費。渣漿泵的選擇應按照實際的揚程需求來選擇，以減少裝👱🏼‍♂️機數量，節🙂‍↕️約電能。另外，需要注意一👿點，在計算揚程時，需要考慮損失揚程，避🥑️免泵的揚程不夠，而影響泵灌排效率。
    如何提高渣漿泵效率，購買時選河北原子泵業，設備精良，售後負責。