信息摘要:
想要提高渣漿泵效率,就要減小耐磨耐腐渣漿泵👾損失,我們先👽把渣漿泵的損失了解清楚,再分析如何減🚶🏾♀️➡️少。
想要提高渣漿泵效率,就要減小
耐磨耐腐渣漿泵損失,我們先把渣漿泵的損失了解清楚,再分析如何減少。
耐磨耐腐渣漿泵損失分為:機械損失、容積損失、水力損失。
一、機械損失
機械損失可分為兩部分
一是泵的軸承和軸封的機械摩擦損失
二是液體與葉輪蓋闆之間的機械摩擦損失,即圓盤🧑🏾🎄摩擦損失
(1)軸承和軸封的摩擦損失,正常情況下是不大的,在0.01-0.03P範圍内
當軸承中缺油或油質不好,如使用油脂時,時間過長,油幹👾後都會增加摩擦損失
當軸承磨損後,也會增加摩擦損失
當使用機械密封時,軸封的摩擦損失是很小的
從節能的角度,應當盡量采用機械密封
在采用填料密封時,如果壓蓋壓得太緊
軸封的摩擦損失就會增加很多,甚至燒壞填料
(2)圓盤摩擦損失是比較大的,是機械損失的主要部分
尤其對于低比轉數的離心泵,圓盤摩擦損失更大,是泵👯🏾♂️内的最主要損失
圓盤摩擦損失還與葉輪蓋闆表面粗糙度有關
減小表面粗糙度可以減少葉輪圓盤摩擦損失
所以葉輪的蓋闆應盡量光滑
如果表面比較粗糙可在表面塗漆改善
當蓋闆鏽蝕嚴重時,要重新清理,打磨塗漆
二、容積損失
泵中的容積損失主要有以下幾種:
(1)葉輪入口處密封環洩漏的容積損失
(2)軸向力平衡機構的容積損失
(3)在多級泵中,還有級間回流損失
(4)軸封洩漏的容積損失
三、水力損失
水力損失發生在泵的吸水室、葉輪流道、壓水室中
水力損失可分為三種情況:
(1)液體流經泵的吸水室、葉輪流道、壓水室時與壁面🧑🏽❤️💋🧑🏻發生的沿程💕摩擦損失
(2)發生在上述流道的突然擴大、縮小、轉彎等的局部阻~力損失
(3)當運行工況發生改變時發生在葉片進口及出口的撞擊損失
以上就是
耐磨耐腐渣漿泵三種損失。