脫硫泵在使用期間會發生零部件汽蝕，結垢，磨損的情況，所以這篇文章分享脫硫泵常見問題以及解決方法。

       1  脫硫泵零部件腐蝕
        腐蝕是脫硫設備面臨的第一大問題，尤其對于石灰石-石膏濕法脫硫工藝。腐蝕是相對金屬而言的🤶🏾，可分為以下類⛹🏻‍♂️型：
      ①點蝕，即金屬表面出現細微的“鏽孔”，腐蝕一般為縱👌深🧑🏻‍❤️‍🧑🏼方向，最終導緻鋼材穿透，氯離子對其的影響明顯；
      ②縫隙腐蝕，即在金屬焊接處、螺釘連接處出現細微縫隙…，電解質進入形成電解池發生電化學腐蝕
      ③應力腐蝕，即在拉應力和氯離子腐蝕環境共同作😌用下😘，金屬的局部出現由表及裡的裂紋;④磨損腐蝕💌，即腐🏃🏻‍♀️蝕性流體(煙氣中的灰分、石灰石、石膏顆粒等)與金屬構件以較高速度相對運動而引起的金屬損傷。
目前脫硫系統均采取了有效的防腐措施，主要有👀以下幾種。
        （1）使用耐腐蝕不鏽鋼(含鎳、鉻、鋁的合金)，常用316L，904L，2205。出于成本考慮，很少整體使用不鏽鋼，而是在碳鋼基體貼合金層。316L能夠耐受氯離子的腐蝕，為脫硫系統常使用的材質

        2     脫硫泵零部件發生磨損
        磨損和腐蝕是緊密相連的。煙氣中的飛灰、石灰石顆粒、石🧑🏻‍❤️‍🧑🏼膏顆粒是造成磨損的主要因素，尤其是石灰石中的二氧化矽👩🏼‍❤️‍👨🏾，磨損能力很強。高流速也是增加磨損的原因。防腐層的磨損會加速設備腐蝕，在磨損和腐蝕的雙重作用下，設備的損壞速率将會大大增加。
脫硫設備的磨損和腐蝕相互交織，表現如下：
        ①葉輪的機械磨損和氣蝕；
         ②噴淋層噴嘴的機械磨損；
         ③攪拌器葉片的磨損，在機械磨損和腐蝕的雙重作用中，機械磨損占主要；
        使用耐磨材料，降低漿液固含量，保證煙氣流場均勻🙉、穩✋定是防止磨損的主要方法。
         随着科學技術的發展，國家對環保的重視，脫硫泵産業👾的工藝技術，設備優化也成了現今的重點，使終端客戶的利🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻益大化。