渣漿泵廠家介紹脫硫泵機械密封失效的主要原因：

（1）密封面打開：在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨^損造成，而是在磨損前就已洩漏了。當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉👽合後，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環💌）的面上，這實際成了一個“砂輪🧛🏽”會損壞硬環表面。由于動ˇ環或橡膠圈👹緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使封面打開，并且密封面的滞後閉合，就使固體微粒進入密封面中。同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位産生結晶物，在彈簧🧜🏼‍♂️處也會存有固體物質，都會使密封面打開。

2、過熱：因密封面上會産生熱，故橡膠圈使用溫度應低于設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡😸膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面産生的熱較高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，最終失去彈性而洩漏。（冷區考🧑🏻‍❤️‍🧑🏼慮冷脆）密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如🧛🏾‍♀️結碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去🏃🏿‍♀️‍➡️潤滑等甚至閃火👯🏾‍♂️。過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應💫選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

3、超公差：正确的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵的。