電廠脫硫漿液循環泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率😁為泵效率和電機效率的乘積。造成電廠脫硫漿液循環泵組效率低的因素主要有以下幾個。
    1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻泵，效率🛀🏼可能相差15％以上。
    2．電廠脫硫漿液循環泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
    3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一台高🏃🏻‍♀️效👺率✋電機緻關重要。
    4．機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵😝選定後，後期管理影響較小。

    5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時👿間後✋，不可避免地造成葉輪及導葉等部件👽表面磨損😘，水力損失增大，水力效率降低。

    6．泵的容積損失又稱洩漏損失，包括葉輪密封環、級間🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻、軸向力平衡機構三種洩漏損失。容積效率的高👩‍🍼低不僅與設計制造有關，更與後期管理有關。泵連續運行一定時🏃🏿‍♀️‍➡️間後，由🧜🏼‍♀️于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
    7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成渣漿泵抽空🧑🏾‍🎄及空轉。

    8．泵啟動前，員工不注重電廠脫硫漿液循環泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行😺不👾徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。