渣漿泵作為選礦行業、洗煤廠、電廠必不可少的設備，它的主要作用是用來為管路輸送提供動力。但是，渣漿泵因使用方法不合^理、選型不科學等，将會導緻泵的能耗浪費、磨💑🏾損過快等問題🔞。其實，針對這一問題😍，我們隻要根據自己的情況，正确、合理的選擇及使✍🏻用渣漿泵，完全可以做到對渣漿泵高效的使用。下面原子泵業🧛🏾‍♀️小編介紹一下提高渣漿泵效率👯🏾‍♂️的四大方法：

1、按照工況特點選擇合适的内襯材料

渣漿泵内襯材料種類有很多，如高鉻鑄鐵、聚氨酯和🔞耐磨橡膠等。選擇高鉻鑄鐵材料，其抗磨性能好😝，僅限于漿體中含有😜粗大😁、尖銳的選礦廠使用;高鉻㊙️白口鑄鐵材料耐磨性🙆🏿能好，但是其韌性差，不能承受較大的😸固體顆粒快速的沖擊，若不然會造成葉輪表面材料☠️脫落，斷面容易因腐蝕而形成凹坑;耐磨橡膠材料👨🏻‍🏭的耐磨、耐腐性能😍都優于金屬材料，彈性大，不過僅适于輸送無棱角的細粒渣漿。所以渣漿泵襯件的選擇，需根據礦石的種類進行合理的選擇，這樣才可提高泵的使用率。

2、按照實際需要的流量和揚程進行渣漿泵選型

一般用戶在渣漿泵選型時，隻注意泵的流量選擇🧑🏾‍🎄，忽⛹🏻‍♂️視了泵的揚程選擇，有些人甚至認為揚程越高就越保險😍，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，以至電能大ˇ量的浪費。渣漿😵‍💫泵的選擇應按照實際的揚程需😗求來選擇，以減少裝🛌🏻機數量，節🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻約電能。另外，需要注意一點，在計算揚程時，需要考慮損失揚程，避免泵的揚程不夠，而影響渣漿泵輸👩🏼‍❤️‍👨🏾送效率。

3、電機與渣漿泵功率必須互相匹配

電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現在“大牛拉🤑小犁，小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現象特别多，配套👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽功率選得💔大，緻使電能浪費非常大。而後者配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣😗漿泵的供漿量不足。電機超載或帶不動泵，都不能保證設備安全、經濟的運行，必須要電😥機與渣漿泵😵‍💫功率合理配套，才是解決的辦ˇ法。

4、合理安裝渣漿泵配套管路

在安裝渣漿泵時，要盡量減少彎頭的用量，或取消“三閥”。管👩🏼‍❤️‍👨🏾路最😁好直、短，不要将出水管設置成“高射炮”式，可⛹🏻‍♀️采取下卧安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響🤶🏾很大，最好采取水管…直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送🙂‍↕️效率。

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