渣漿泵常見故障及處理辦法
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渣漿泵常見故障及處理辦法

作者: 河北原子泵業 編輯: 來源: 發布日期: 2020.12.18
信息摘要:
常見故障及處理措施所謂渣漿泵故障,其實更多🧑🏾‍🎄的✡️是輸送系統的故障,所謂輸送系統,是指包括吸入裝置、輸送管路、泵、管路控制件、排出等裝置的總稱,其…

常見故障及處理措施

所謂渣漿泵故障,其實更多的是輸送系統的故障,所謂輸送系統,是指包括吸入裝置、輸送管路、泵、管路控制件、排出等裝置🔞的總稱,其實發生故障的原因不僅僅是泵的問題,更多地是整個系統原因,故提請大家一定要系統地分析。才能使問題得到徹底解決。

常見故障及排除方法

序号

  故障形式

原因分析

           (排除方法, )

1

泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

原因分析:輸送系統内存在不連續液體介質或大量🛌🏻氣泡。

閥門有故障不能打開;管路堵塞;吸入高度超過要🙂‍↕️求。

修理閥門;清理堵塞延安路;提高水位。

泵内或吸入管内未充滿液體,有空氣存在或是工作時吸進😁大量空氣。

必須在系統内充滿液體情況下運行,排除空氣,對✋進氣處進行處理。

吸入管路堵塞或閥門開啟不足

清除堵塞物,運行進入口閥門全部打開。

液位至吸入管距離太淺,導緻抽空,流體時斷時續。

提高液位,防止空氣吸入。

填料處嚴重漏氣。

重新填好填料。

流量達不到要求或出力不足。

原因分析:砂堵塞或管路系統阻力太大。

泵選用不合理,轉速未達到要求。

重新選型,必須校核

葉輪流道部分堵塞或吸入口處淤積,以及出口管阻塞。或出口閥門沒有全部打開。

拆泵檢查,清除堵塞物;檢查閥門,确定是否開啟。

葉輪與過流部件磨損嚴重,泵性能變壞。

更換葉輪及過流部件。

管路結垢或管路阻力大,輸送高度過高或過長

泵不能滿足管路損失揚程要求,更換合适泵型。

電機超負荷

選用電機偏小或選電機時未考慮漿液比重。

重新選配電機。

泵揚程大于工況損失揚程,運行在大流量區域。

切削葉輪或降低轉速,增加管路阻力或關小閥門。

泵振動

泵發生汽蝕

章節叙述

堅固件或地基螺栓松動及地腳螺栓受力部位下部懸空或剛度不夠

擰緊螺栓,加固地基,處理地腳螺栓懸空,增加剛度。

泵軸與電機軸不同心

重新找正

泵頭漏水

O”形膠圈沒有壓好

重新裝配或壓緊

泵漏油

油位太高

降低油位

膠件失效

更換膠件

裝配有問題

調整裝配

填料壽命短

填料内未注入軸封水會導緻壽命短

增加軸封水

填料材質不好或填料填裝有問題

更換好的填料,按要求填填料

軸承發熱

未開啟冷卻水

開啟冷卻水

潤滑不好

按說明書調整油量

潤滑油不清潔

清洗軸承,換油

推力軸承方向不對

針對進口壓力情況,應将推力軸承調方向

軸承有問題

更換軸承

泵突然暴裂

電機反轉或泵内吸入堅硬異物

一定先度轉向,轉向正确後在連接泵。入口采取措施,防止堅硬異物進入泵内

10

泵不轉

蝸殼内被固體或硬物沉積淤塞

清除淤塞物


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