渣漿泵軸承組件使用時容易出現的問題

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渣漿泵軸承組件使用時容易出現的問題
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渣漿泵 使用過程中軸承組件容易出現以下兩個問題;軸承溫度過高;再就是軸🧜🏼‍♀️承組件損壞快。

溫度過高的原因:
1.軸承見習調整不當,沒有達到裝配标準

2.潤滑脂過量、過少或有雜質

3.渣漿泵選用不當,功率過大
渣漿泵
損壞過快的原因:
1.軸承自身質量不好

2.裝配沒有達到标準,或者潤滑脂内有污物

為了保證軸承組件能達到我們的工作要求,正常運轉,在使用時必須注意以下事項:
對渣漿泵重視程度應該提高。在生産中渣漿泵起着不可替代🧑🏽‍🎄的作用,要嚴格按照工作性能、技術标準和使用标準操作

A、在使用時保證外部清潔無污,不清潔,軸封調整不當降💁🏼‍♀️低散👽熱性能,也有合泵時泵不同心,皮帶調整不當,造成軸承發熱,導緻🙈軸承過早損壞

B、應按時加油定期保養,清楚軸承體内污油,油脂不好,有雜物,不定期加油保養,都有可能造成軸承運行條件差,減少✡️其使用壽命

C、應減少渣漿泵工作時的震動,使各個部件不松動,以免發生意外降低使用壽命

D、在使用中應注意以上問題,但最根本的是渣漿泵廠家在裝配時,應嚴格按照軸承組件安裝技術标準進行,保證 軸承組件最初的質量性能

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